研发与生产

成熟稳定的CMC平台技术,可实现规模化高质量生产。

质粒

  • 成熟稳定的大肠杆菌发酵及质粒纯化技术
  • 过程分析监测超螺旋比例、杂质谱及内毒素水平等参数,以确保符合注射级标准。
  • 最终的质粒产品经0.22微米过滤器无菌过滤,在A级环境中灌装,并于经验证的条件下储存。
  • 内部具备质粒生产能力加强了垂直整合,提升供应可靠性,并支持临床开发及商业化生产的高效技术转移。

病毒载体

  • 我们自主开发的慢病毒载体平台,提供一个密闭、自动化及可扩展的高质量基因递送载体生产系统
  • 每批产品均需通过严格的放行测试,包括鉴别、效价、无菌、残留DNA及宿主细胞蛋白检测,以符合全球质量及监管标准。
  • 高自动化与可扩展性大幅降低单位成本及生产变异性,为临床及商业项目提供稳定可靠的载体供应基础。

细胞

  • 技术:建立了细胞产品工艺开发及转化平台,实现快速细胞工艺开发及转化为符合GMP要求的生产工艺
  • 成本:建立起序列筛选、质粒、病毒、细胞系统化的研发和生产平台,与同行业相比,具有成本优势
  • 质量:细胞产品质量稳定可控,在临床表现上,安全性和有效性明显优于同类产品

质量

  • QC: 建立了分子检测、细胞功能、流式等检测技术平台,可以独立进行分析方法的开发与验证;引入数据完整性管理,确保合规
  • QA:依托国内最领先的质量管理体系进行管理,结合CAR-T的特殊性拓展管理范围。
  • 质粒
  • 病毒载体
  • 细胞
  • 质量
  • 商业化设施

    南京设施

    • 总建筑面积约为7,866平方米。
    • 具备涵盖质粒、病毒载体和CAR-T细胞的全周期生产能力,以及内部分析和质量控制能力。
    • 2022年2月获批CAR-T细胞治疗产品《药品生产许可证》。

    上海设施

    • 建筑面积约32,306平方米,位于上海外高桥自由贸易试验区。
    • 团队致力于细胞和基因疗法药物以及抗体药物的研发和商业化。
    全球设有4处研发与生产基地

    南京商业化GMP基地

    上海全球研发中心

    美国研发中心

    南京研发和临床生产基地